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    在熱塑性彈性體
    中的應用

    彈性體水下切粒機系統主要用于對彈性體材料的切粒成型;彈性體泛指在除去外力后能恢復原狀的材料,然而具有彈性的材料并不一定是彈性體。彈性體只是在弱應力下形變顯著,應力松弛后能迅速恢復到接近原有狀態和尺寸的高分子材料。熱塑性彈性體是彈性體一類重要組成,兩種概念不可混為一談。


    彈性體與橡膠,華辰水下切粒系統在彈性體橡膠材料的應用;

    與橡膠相比,彈性體更側重的含義是一種物理和材料學的概念,它的范疇更為廣泛。彈性體中除橡膠外,還包括眾多彈性變形迥異、大分子鏈交聯方式多樣化的高分子材料。由此可見,橡膠是彈性體中較富有代表性的一類。從這個意義上講,常見橡膠包括丁苯橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠、乙丙橡膠、丁基橡膠、氯丁橡膠和丁腈橡膠等都屬于彈性體。彈性體切粒機源自華辰水下切粒機系統,專業于各類彈性體切粒成型的水下切。

    由于一些歷史原因,早期在國內當談到彈性體的時候,所指的通常是熱塑性彈性體,而并不包含橡膠的含義,這也影響到了一些具體的技術交流。 隨著彈性體合成技術的發展及性能的提高,橡膠和彈性體的概念日益相通,習慣上兩者已稱為同義詞,經?;ハ啻?。適用于彈性體與橡膠的多適應性的切粒機。


    根據彈性體是否可塑化可以分為熱固性彈性體、熱塑性彈性體二大類 。熱固性彈性體,這也就是傳統意義的橡膠(Rubber),熱固性彈性體不可以反復加工,不適應于水下切粒系統切粒加工。熱塑性彈性體(Thermoplastic elastomer),縮寫為TPE,為上世紀90年代開始逐漸被越來越多的商業化應用。這個分類同樣也說明了這二類彈性體加工所采用的是二種不同的方式:橡膠用熱固性設備加工,TPE采用熱塑性設備加工。熱塑性彈性體適應于水下切粒機系統切粒加工。
    習慣上,人類把熱固體彈性體,即傳統橡膠還是稱為某某橡膠,如丁苯橡膠、順丁橡膠和硅橡膠等,罕見丁苯彈性體、順丁彈性體或硅彈性體的稱呼。而對于熱塑性彈性體,則習慣稱為某某彈性體,如聚氨酯彈性體、SBS彈性體和POE彈性體等。這也是造成大多數人混淆彈性體和橡膠概念的原因之一


    熱塑性彈性體TPE,的定義為:在常溫下顯示橡膠彈性,在高溫下能夠塑化成型的高分子材料。因此,這類聚合物兼有熱塑性橡膠和熱塑性塑料的某些特點。熱塑性彈性體高分子鏈的基本結構特點是它同時串聯或接枝某些化學組成不同的塑料段(硬段)和橡膠段(軟段)。硬段間的作用力足以凝集成微區(如玻璃化微區或結晶微區),形成分子間的物理“交聯”。軟段則是自有旋轉能力較大的高端性鏈段。熱塑性彈性體是彈性體一類重要組成。常見的有如下幾種:苯乙烯類熱塑性彈性體,主要包括SBS、氫化SBS(SEBS)、SIS 和氫化SIS 等


    聚氨酯類熱塑性彈性體TPU,具有極好的耐磨性、耐油性和耐寒性,對氧、臭氧和輻射等都有足夠的抵抗能力,同時作為彈性體具有很高的拉伸強度和斷裂伸長率, 還兼具壓縮永久變形小、承載能力大等優良性能。TPU已在國民經濟的許多領域如制鞋行業、醫療衛生、服裝面料和國防用品等行業得到了廣泛的應用, 但其缺點是耐老化性差、濕表面摩擦系數低、容易打滑。而且TPU 具有強極性,在加工過程中,當剪切作用強烈時,內部易發熱,從而發生降解,其熔體粘度對溫度依賴性強, 較小的溫度變化就能引起其粘度的急劇變化,因而加工溫度范圍窄,再加之成本較高,價格昂貴,進一步限制了TPU 的推廣應用。


    聚烯烴類熱塑性彈性體TPO,主要包括嵌段共聚物、接枝共聚物和共混物3 種類型,其中采用茂金屬催化劑合成的聚烯烴熱塑性彈性體乙烯—辛烯共聚物(POE)和動態硫化法制備的熱塑性動態硫化膠是兩種主要的聚烯烴類熱塑性彈性體。

    1.茂金屬聚烯烴彈性體乙烯—辛烯共聚物茂金屬催化劑與一般傳統的Ziegler-Natta 催化劑相比,具有理想的單一活性中心,因而能精密控制相對分子質量分布、共聚單體含量及其在主鏈上的分布和結晶結構。合成的聚合物是高立構規整聚合物,相對分子質量分布很窄,從而能準確控制聚合物的物理機械性能和加工性能。
    2.熱塑性動態硫化橡膠采用動態硫化法制得的熱塑性彈性體稱為熱塑性硫化橡膠(TPV)。TPV 是熱塑性彈性體(TPE)的一種特殊類型,與具有彈性的嵌段共聚物不同,而是由彈性體—熱塑性聚合物共混物的協同作用生成,具有比簡單共混物更好的性質。


    聚酰胺類熱塑性彈性體TPEA,是由高熔點結晶性聚酰胺硬度和非結晶性聚酯或聚醚軟緞組成 。根據聚酰胺熱塑性彈性體合成所需的原料, 其合成方法可以分為二元酸法和異氰酸酯法。

    客戶案例

    • 生產TPE彈性體顆粒 主要用于彈性體材料切粒成型的水下切粒機系統

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